UTC采用循环思维来控制用水

本月早些时候，位于加州圣达菲斯普林斯的一家联合技术制造工厂正式开启了一个新的水回收项目的阀门——该项目每年将抽取2500万加仑的淡水资源。

这是每年减少95%的惊人数字，足以供应228个家庭的饮用水和其他用途。回收的水将通过这座已有50多年历史的工厂的冷却塔进行循环利用，冷却塔排出一条6.4万平方英尺(约合6.4万平方英尺)的生产线产生的热量，生产线排出用于民用和军用制动器的碳摩擦材料。

“通过使用再生水，我们现在将使用许多地方市政当局用于公共灌溉和景观美化的相同系统，”该项目的负责人迭戈·托雷斯(Diego Torres)说。该项目由UTC Aerospace公司运营。

该单位在加州有7个设施。他们总共减少了6500万加仑的水消耗，包括回收利用、使用本地植物进行干旱处理以及安装低流量装置和厕所。但这家拥有约130名员工的圣达菲泉工厂，是美国第一家将再生水用于关键生产过程的工厂。

该工厂是美国第一个将再生水用于关键生产过程的工厂。

该项目最初是在大约四年前提出的，当时Torres有机会在一个由空气产品和化学品制造商运营的现场检查了一个类似的系统。它花了将近三年的时间来规划、设计和建造。他承认:“我们需要通过很多审批。”

新系统需要在中央盆地市政水务区安装新的管道(约1000英尺)，将场地连接到再生水网络。中央盆地提供再生水项目其中包括80多英里长的“紫色管道”、两个配电系统和四个泵系统。

虽然UTC航空航天不需要更换现有的物理冷却设备，但它确实需要修改用来控制流经它们的水的生物特性的化学物质。托雷斯说，还必须安装专门指定的管道，使系统与饮用水供应分离。水在塔内循环五次，然后冲洗并返回该地区进行处理。

根据水区的网站，它支持大约300个工业、景观和灌溉系统通过洛杉矶县东南部。学校、绿化公司、高尔夫球场和其他企业都在使用再生水。

冷却塔是批准的用途之一，尽管再生水可以支持多种工艺，包括搅拌混凝土。Central Basin的工程和运营经理Jacque Koontz表示:“我们确实有其他工业客户，但将其用于这种应用的客户远少于将其用于灌溉的客户。”

虽然UTC航空航天公司拒绝透露该系统所需的资本投资，但Torres表示，投资回报在一年之内是合理的。他说，部分原因是再生水的成本比使用普通饮用水低20%左右。“完成这个任务并不难。”

这种性质的项目仍然不常见，部分原因是基础设施的承诺。但越来越多的美国市政当局正在投资水循环利用系统。

根据Bluefield Research的数据，截至9月，18个州有超过775个市政项目正在进行中，其中最著名的是加利福尼亚州、得克萨斯州和佛罗里达州。例如，Austin Water在11月报告称，它已经与第100个商业客户签署了再生水项目——谷歌、BAE系统公司和当地零售商HEB Mueller都在这样做的客户之列。它支撑着50英里长的紫色管道;它的第一个客户是一个高尔夫球场，那是在1974年。去年是设备安装创纪录的一年。

据Bluefield估计，在2017年至2027年期间，对水再利用系统的投资将达到220亿美元。毫无疑问，加州五年的干旱是最近项目发展的催化剂。远至乔治亚州的公用事业公司都在寻求减轻水风险的方法。”该公司的研究主管Erin Bonney Casey在一份新闻稿中指出。“公用事业客户已经面临更高的水费——自2012年以来上涨了25%——如果没有更有效的供水管理，水费稳定的前景是不可能的。”

该工厂是美国第一个将再生水用于关键生产过程的工厂。

据布鲁菲尔德估计，再生水的平均费用为每1,000加仑3.60美元;相比之下，“传统的”水供应平均每1000加仑3.90美元。

该研究公司的数据显示，工业部门约占水再利用的41%;2016年相关资本支出为79亿美元。根据Bluefield的估计，工业部门占美国淡水开采的6%左右。

这还没有考虑到公司自己进行的个人投资或安装，比如创新“黑水”回收技术Salesforce在其新总部使用这种方法来减缓旧金山每年780万加仑的供水速度。这意味着该建筑的水足迹减少了76%。

圣达菲泉的新装置——它将被视为其他地方的一个典范——只是联合技术公司如何解决用水问题的一个小例子。自1997年以来，该公司的业务增长了两倍，同时总消费量减少了62%。该公司目前的用水目标要求与2015年的基准相比，再减少25%的用水量。